配电柜进线开关的日常保养
1.检查设备的清洁程度,使用清洁的干布擦掉任何灰尘和油迹,可能的情况下可使用非腐蚀性洗涤剂。
2.检查设备铭牌是否完好。使用清洁干布半角这些铭牌清洁干净。
3.擦掉灰尘、霉菌和氧化物,同时也要清洁抽出式断路器的固定部分内部。确保断路器室内无异物。
4.用清洁干的布清除断路器边线及母线上的灰尘或污垢。
5.确认用于端子连接的螺栓都正确地紧固,确认端子上没有局部过热的迹象。通过观察接触部分的颜色是否改变可以识别出是否发热,接触部分通常都是银白色。
7.检查滑动触点或端子排上的线缆是否牢固日常应该如何维护。
PLC控制系统模拟输入滤波的方法
1、消抖滤波法
A、方法:设置一个滤波计数器将每次采样值与当前有效值比较:如果采样值=当前有效值,则计数器清零如果采样值<>当前有效值,则计数器+1,常州控制柜,并判断计数器是否>=上限N(溢出)如果计数器溢出,则将本次值替换当前有效值,并清计数器
B、优点:对于变化缓慢的被测参数有较好的滤波效果,可避免在临界值附近控制器的反复开/关跳动或显示器上数值抖动
C、缺点:对于快速变化的参数不宜如果在计数器溢出的那一次采样到的值恰好是干扰值,则会将干扰值当作有效值导入系统
2、限幅消抖滤波法
A、方法:相当于“限幅滤波法”+“消抖滤波法”先限幅,后消抖
B、优点:继承了“限幅”和“消抖”的优点改进了“消抖滤波法”中的某些缺陷,避免将干扰值导入系统
C、缺点:对于快速变化的参数不宜
PLC的可靠性很高且本身有很完善的自诊断功能,如果PLC出现故障,借助自诊断程序可以方便地找到故障的原因,供水PLC控制,排除后就可以恢复正常工作。
大量的工程实践表明,PLC外部输入、输出设备的故障率远远高于PLC本身的故障率,而这些设备出现故障后,PLC一般不能觉察出来,可能使故障扩大,直至强电保护装置动作后才停机,有时甚至会造成设备和人身事故。停机后,查找故障也要花费很多时间。为了及时发现故障,专业安装控制柜,在没有酿成事故之前使PLC自动停机和报警,也为了方便查找故障,提高维修效率,可用PLC程序实现故障的自诊断和自处理。
现代的PLC拥有大量的软件资源,如FX2N系列PLC有几千点辅助继电器、几百点定时器和计数器,有相当大的裕量,可以把这些资源利用起来,用于故障检测。
超时检测机械设备在各工步的动作所需的时间一般是不变的,即使变化也不会太大,因此可以以这些时间为参考,在PLC发出输出信号,相应的外部执行机构开始动作时启动一个定时器定时,定时器的设定值比正常情况下该动作的持续时间长20%左右。例如设某执行机构(如电动机)在正常情况下运行50s后,它驱动的部件使限位开关动作,发出动作结束信号。若该执行机构的动作时间超过60s(即对应定时器的设定时间),PLC还没有接收到动作结束信号,定时器延莳接通的常开触点发出故障信号,该信号停止正常的循环程序,启动报警和故障显示程序,使操作人员和维修人员能迅速判别故障的种类,及时采取排除故障的措施。
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