芜湖诚通自动化设备有限公司

芜湖诚通电气化工程(图)-自动化工程集成价格-合肥自动化：

系统集成包括设备系统集成和应用系统集成。设备系统集成主要也划分为智能建筑系统集成、计算机网络系统集成、安防系统集成三类。而应用系统集成深入到用户具体业务和应用层面，可称为行业信息化解决方案集成，以独立的应用软件供应商将成为核心。

自动化是一个动态发展，自动化代替人的体力劳动，辅助脑力劳动。集成自动化是在机器或工厂从的规划阶段、到安装和调试、操作和维护，一直到扩展和现代化的整个生命周期提供了大量的优势。工业中运用自动化集成加快传统产业改造提升，调整工业结构，推动工业自动化技术的进一步发展。

工业自动化系统集成是国内工业自动化发展的方向。智能技术可以解决复杂和不确定的问题，智能化是制造自动化的发展方向，污水自动化项目集成，实现制造过程智能化。打造智慧工厂将是工业自动化系统集成未来发展的方向，系统集成将会更好地辅助工业自动化的发展。

当DCS系统出现停电时，应立即将系统中投入自动控制的回路切到手动。当供电正常时，首先检 查系统运行及系统数据是否正常，电气自动化项目，如果有异常现象，重新下传组态，并检查核对系统参数。一切正常后方可再次投入自动。

▼统启动运行上电顺序：UPS、控制站、显示器、操作站计算机。

▼停机次序：控制站计算机、显示器、控制站、UPS。

▼操作员口令维护：每台操作站上的操作员口令之间无任何关系，必须单独建立。口令是保证系 统安全正常运行的前提，必须严格执行。

▼历史数据保存在操作站硬盘上，与系统停电等因素无关。历史数据是追查事故责任的重要手段。

▼操作站计算机是系统的重要组成部分，合肥自动化，必须保持其正常运行和整洁。

▼当系统卡件故障时应把相应控制回路立即切回手动，并通知DCS系统维护人员立即更换故障卡件，检查确认故障消除时方可再次将系统投入自动。

DCS控制系统与PLC控制系统的比较

DCS在整个设计上留有大量的可扩展性接口，自动化工程集成，外接系统或扩展系统都十分方便，PLC所搭接的整个系统完成后，想随意的增加或减少操作员站都是很难实现的。DCS安全性为保证DCS控制设备的安全可靠，DCS采用了双冗余的控制单元，当重要控制单元出现故障时，都会有相关的冗余单元实时无扰的切换为工作单元，保证整个系统的安全可靠。

PLC所搭接的系统基本没有冗余的概念，就更谈不上冗余控制策略。特别是当其某个PLC单元发生故障时，不得不将整个系统停下来，才能进行更换维护并需重新编程。所以DCS系统要比PLC安全可靠性上高一个等级。DCS与PLC硬件可靠性差不多的。PLC的优势在于软件方面，PLC采用的是顺序扫描机制，PLC在高速的顺序控制中占主导地位。PLC的循环周期在10ms秒左右，而DCS控制站在500ms左右。

DCS实现顺序联锁功能相对于PLC来讲是弱势，且逻辑执行速度不如PLC。相对而言，PLC构成的系统成本更低。DCS的现场控制站层通常采用集中式控制，尽管支持远程分布式I/O，但由于成本原因，很少采用。而PLC基于现场总线的远程分布式I/O体积小更灵活易用，能有效地节省接线成本。

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