变频压缩机检测方法:
1、无变频信号:测变频板输入方波信号PWM端是否正常,合肥变频器,正常情况下电压值应该在1.6---2.7V之间,若主控板输出方波信号电压值为0V或5V,就可以通过显示板开启速冻功能,再检测PWM信号电压若正常,就重点查变频板和压缩机。若还不正常就检测显示板和电源板。
2、变频板输入电压检测:检测变频板插座输入电压是否正常,变频器集成控制,正常在220V左右,否则说明电源到变频板的线路有问题。
3、变频板输出电压检测:以上检测正常是可以检测变频板输出电压,具体方法是:先将冰箱断电,将万用表调到交流450档上,将两个表笔接在变频板输出端UVW任意两端。然后给冰箱上电,同时观察万用表的显示,变频板输出3次瞬间电压,变频板指示灯的规律是开始正常亮,然后约间隔10秒闪亮3次,后连续闪烁约20次,说明变频板正常,可判定是压缩机故障。如果变频板没有检测信号输出,指示灯也不亮,应该是变频板故障。如果有输出电压而可以判定是压缩机故障。
电动机使用变频器的目的就是为了调速,并且降低启动电流。变频器为了产生可调的电压和频率,变频器控制柜,三相工频(50Hz)交流电源首先经过交流电(AC)到直流电(DC)的转化,这个过程叫做“整流”。
平波和逆变阶段
整流后的直流电压中含有脉动的电压(电流),为了抑制这种波动,我们使用电容或电感来吸收脉动电压(电流)。
要实现电源电压、频率的改变必须先把电源转变为近似的直流电源(整流过程),而后利用电子半导体元器件如IGBT开关来控制输出脉动电压,产生的脉动电压需经过数字调制方法(PWM)等方式才能正确的转化为需要的模拟正弦波输出电压,此过程实现了直流到交流的逆变以及输出电压、频率的改变。
变频器技术诞生背景是交流电机无级调速的广泛需求。传统的直流调速技术因体积大故障率高而应用受限。
20世纪60年代以后,电力电子器件普遍应用了晶闸管及其升级产品。但其调速性能远远无法满足需要。1968年以丹佛斯为代表的高技术企业开始批量化生产变频器,开启了变频器工业化的新时代。
步入21世纪后,国产变频器逐步崛起,现已逐渐抢占髙端市场。上海和深圳成为国产变频器发展的前沿阵地,涌现出了像汇川变频器、英威腾变频器、安邦信变频器、欧瑞变频器等一批知名国产变频器。其中安邦信变频器成立于1998年,是我国早生产变频器的厂家之一。十几年来,安邦信人以浑厚的文化底蕴作基石,支撑着成长,企业较早通过TUV机构ISO9000质量体系认证,被授予“国l家级高新技术企业”, 多年被评为 “中国变频器用户满意十大国内品牌”。
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