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PLC编程调试-常州PLC系统集成-芜湖诚通环保plc柜：

随着工业技术的快速发展，相继出现了集散控制系统和现场总线控制系统，一些行业当中有的人认为FCS是由PLC发展而来的;另一些行业的人认为FCS又是由DCS发展而来的。FCS与PLC及DCS之间既有密不可分的关联，又存在着本质的区别。

   在工业过程控制中的三大控制系统，分别是PLC、DCS、FCS。

   PLC控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为工业环境下的应用而设计。它采用一类可编程的存储器，台达PLC系统集成，用于其内部存储程序、执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字式或模拟式输入或输出，控制各种类型的机械或生产过程。

   DCS集散控制系统，又叫计算机分布式控制系统，它是20世纪70年代中期迅速发展起来的，它把控制技术、计算机技术、图像显示技术以及通信技术结合起来，也称作4C技术，PLC系统集成价格，实现了对生产过程的监视、控制和管理。它既打破了常规控制仪表功能的局限性，又较好的解决了早期计算机系统对于信息、管理和控制作用过于集中带来的危险性。

   FCS现场总线控制系统的核心是总线协议，基础是数字智能现场设备，本质是信息处理现场化。

系统集成包括设备系统集成和应用系统集成。设备系统集成主要也划分为智能建筑系统集成、计算机网络系统集成、安防系统集成三类。而应用系统集成深入到用户具体业务和应用层面，可称为行业信息化解决方案集成，常州PLC系统集成，以独立的应用软件供应商将成为核心。

自动化是一个动态发展，自动化代替人的体力劳动，辅助脑力劳动。集成自动化是在机器或工厂从的规划阶段、到安装和调试、操作和维护，一直到扩展和现代化的整个生命周期提供了大量的优势。工业中运用自动化集成加快传统产业改造提升，调整工业结构，推动工业自动化技术的进一步发展。

工业自动化系统集成是国内工业自动化发展的方向。智能技术可以解决复杂和不确定的问题，智能化是制造自动化的发展方向，实现制造过程智能化。打造智慧工厂将是工业自动化系统集成未来发展的方向，系统集成将会更好地辅助工业自动化的发展。

智能制造系统集成趋势

1、智能制造系统集成设备供应商及软件集成商融合发展新方向，有望成为智能制造龙头企业发展核心模式。

2、京津冀、长三角及珠三角地区依旧是智能制造系统集成发展区域，其中尤以京津冀地区企业集中程度蕞高。

3、局部解决方案仍旧是市场主流，但是国内企业需要积极向整体解决方案领域发力，力争突破国际龙头企业在该领域的行业垄断地位。

4、边缘智能技术加速应用将打破传统设备集中式软件集成发展思路，使边缘端设备成为集成新端口。

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