国产变频器与国外变频器的差距:
从这个角度而言,国产品牌的定位一开始就是低端的,替代进口牌子而诞生的,用户对这种产品,个能想到的就是价格便宜,然后才是其他。
这样的市场定位,会让国产变频器本身只能走薄利多销的路子,而且产品往往要被配套客户长期压货欠账,对于自己的资金回笼造成很大问题。在变频器行业属于增量市场的时候,国产变频器可以通过这种“融资”的营销方式去铺开自己的产品,但是今天变频器市场已经饱和,变成了存量市场,这样对资金回笼压力非常大。蕞终造成一些小品牌使用偷工减料等方式来生产自己的产品,比如5.5KW的变频器,用了2.2KW的模块,开封变频器,而外观和机械材料部件上,使用了比较差的材质等等,这些进一步造成自己的形象低落,形成一个循环。
VVVF变频、矢量控制变频、直接转矩控制变频都是交—直—交变频中的一种。其共同缺点是输入功率因数低,谐波电流大,直流电路需要大的储能电容,再生能量又不能反馈回电网,变频改造,即不能进行四象限运行。为此,矩阵式交—交变频应运而生。由于矩阵式交—交变频省去了中间直流环节,从而省去了体积大、价格贵的电解电容。它能实现功率因数为l,输入电流为正弦且能四象限运行,系统的功率密度大。该技术虽尚未成熟,但仍吸引着众多的学者深入研究。其实质不是间接的控制电流、磁链等量,空压机水泵改造,而是把转矩直接作为被控制量来实现的。具体方法是:
1、控制定子磁链引入定子磁链观测器,实现无速度传感器方式;
2、自动识别(ID)依靠精准的电机数学模型,对电机参数自动识别;
3、算出实际值对应定子阻抗、互感、磁饱和因素、惯量等算出实际的转矩、定子磁链、转子速度进行实时控制;
4、实现Band—Band控制按磁链和转矩的Band—Band控制产生PWM信号,对逆变器开关状态进行控制。
变频压缩机检测方法:
1、无变频信号:测变频板输入方波信号PWM端是否正常,正常情况下电压值应该在1.6---2.7V之间,若主控板输出方波信号电压值为0V或5V,就可以通过显示板开启速冻功能,再检测PWM信号电压若正常,就重点查变频板和压缩机。若还不正常就检测显示板和电源板。
2、变频板输入电压检测:检测变频板插座输入电压是否正常,正常在220V左右,否则说明电源到变频板的线路有问题。
3、变频板输出电压检测:以上检测正常是可以检测变频板输出电压,具体方法是:先将冰箱断电,将万用表调到交流450档上,将两个表笔接在变频板输出端UVW任意两端。然后给冰箱上电,同时观察万用表的显示,变频板输出3次瞬间电压,变频板指示灯的规律是开始正常亮,然后约间隔10秒闪亮3次,后连续闪烁约20次,变频器恒油压控制,说明变频板正常,可判定是压缩机故障。如果变频板没有检测信号输出,指示灯也不亮,应该是变频板故障。如果有输出电压而可以判定是压缩机故障。
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