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芜湖诚通变频工程(图)-电气控制柜集成-系统集成：

工业自动化系统集成是一类综合性技术，综合运用了计算机软硬件技术、电子设备、控制理论等，提高生产效率，确程运行的可靠及安全，降低消耗。自动化系统集成控制着复杂的流程，逐渐消除传统的信息、通讯和自动化技术之间的障碍。

工业自动化系统集成优势：所包含的无线技术、信息化技术、安全技术、人机界面等技术比较先进。技术不先进就不会被广泛使用，技术越先进技术价值就越高，技术是工业生产的保障，是工业行业发展的前提。工业设备性能的规范性保障设备的运行效率和安全性，确保企业更好的发展。

自动化控制系统的组成部分，自动化软件--自动化工厂的心脏

由于工业控制系统的管控一体化趋势控制工程网版权所有，使得工业控制系统与传统IT管理系统以及互联网相连通，内部也越来越多地采用了通用软件、通用硬件和通用协议。

比较常见的是SCADA自动化软件。SCADA自动化系统（supervisory control and data acquisition），专业机器人系统集成，就是我们所说的数据采集与监控系统。它主要是受计算机技术得支撑，对各种生产过程进行调度自动化控制的系统。

SCADA自动化软件，自控系统集成工程，可以在无人看管的情况下，自动化的对生产进行长时间的精准监椌，并且从中获取有效的信息数据，为监管的管理者提供有力的评价参考。

DCS控制系统与PLC控制系统的比较

DCS在整个设计上留有大量的可扩展性接口，外接系统或扩展系统都十分方便，PLC所搭接的整个系统完成后，系统集成，想随意的增加或减少操作员站都是很难实现的。DCS安全性为保证DCS控制设备的安全可靠，DCS采用了双冗余的控制单元，当重要控制单元出现故障时，都会有相关的冗余单元实时无扰的切换为工作单元，保证整个系统的安全可靠。

PLC所搭接的系统基本没有冗余的概念，就更谈不上冗余控制策略。特别是当其某个PLC单元发生故障时，不得不将整个系统停下来，才能进行更换维护并需重新编程。所以DCS系统要比PLC安全可靠性上高一个等级。DCS与PLC硬件可靠性差不多的。PLC的优势在于软件方面，PLC采用的是顺序扫描机制，PLC在高速的顺序控制中占主导地位。PLC的循环周期在10ms秒左右，而DCS控制站在500ms左右。

DCS实现顺序联锁功能相对于PLC来讲是弱势，且逻辑执行速度不如PLC。相对而言，恒压供水系统，PLC构成的系统成本更低。DCS的现场控制站层通常采用集中式控制，尽管支持远程分布式I/O，但由于成本原因，很少采用。而PLC基于现场总线的远程分布式I/O体积小更灵活易用，能有效地节省接线成本。

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