FCS控制系统与DCS控制系统的比较:
1、FCS的全数字化,控制系统精度高,可以达到土0.1%;而DCS的信号系统是二进制或模拟式的,必须有A/D、D/A环节,所以其控制精度为土0.5%。
2、FCS可以将PID闭环功能放到现场的变送器或执行器中,加上数字通信,所以缩短了采样和控制周期,目前可以从DCS的每秒2-5次,提高到每秒10-20次,洛阳自动化,从而改善了调节性能。
3、由于FCS省去了大量的硬件设备、电缆和电缆安装辅助设备,供水污水无人值守自动化监控,节约了大量的安装和调试费用,所以它的造价要远低于DCS。
FCS是一个开放的、完全分布式的、智能控制的系统。但传统DCS、PLC系统已经被使用了几十年来,发展成为一个实用型的、可靠性高的系统。随着它们各自的发展,都有向对方靠拢的趋势。像新型的DCS已有很强的顺序控制功能;而新型的PLC,在处理闭环控制方面也不弱,并且两者都能组成大型控制网络。
运动控制系统通常是指在复杂条件下,将预定的控制方案、规划指令转变成期望的机械运动,供水自动化控制,实现机械运动精准的位置控制、速度控制、加速度控制、转矩或力的控制。
目前国内的运动控制器生产商提供的产品大致可以分为三类:
1、以单片机或微机处理器作为核心;2、以专用芯片作为核心处理器;3、基于PC总线的以DSP和FPGA作为核心处理器。
系统集成优势的发展
1、技术先进
自动化系统集成包含的所有技术都比较先进,如无线网络、控制软件、现场总线等等。越是先进的技术越有高价值作用,技术是工业生产的保障。
2、提升工业设备性能
自动化系统集成控制设备运行,保证设备运行的规范性。在工业行业中,上位机集成监控,设备运行必须要达到规范性,否则会影响工业的发展,因此自动化技术占据重要作用,极大地提升了设备运行的效率和安全性能。
工业自动化系统集成未来的业务方向将会是打造智慧工厂,系统集成将会更好地辅助工业自动化的发展,由现有的汽车、配件制造行业向其它制造业扩散、纵深发展。
系统集成的概念是我们科技飞速发展的必然产物,简单理解,就好比是给制造好的机器人大脑装入思想,系统集成的硬件就好比机器人的胳膊、腿、身体一样,把各式各样的零件组装起来。
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