变频器与电机的距离对系统影响及措施
在工业使用现场,变频器与电机安装的距离可以大致分为三种情况:源远距离、中距离和近距离。20m以内为近距离,20-100m为中距离,100m以上为远距离。
如果变频器和电机之间为20m以内的近距离,变频器节能改造,可以直接与变频器连接;
对于变频器和电机之间为20m到100m的中距离连接,需要调整变频器的载波频率来减少谐波及干扰;而对变频器和电机之间为100m以上的远距离连接,不但要适度降低载波频率,变频器恒压供水系统,还要加装输出交流电抗器。
随着技术交流和市场交锋互相学习,国产变频器已经向进口品牌学习了不少工艺上的控制细节,国内的贴片等焊接技术,PCB板的制造工业也得到了非常幅度的提升,而且老化和耐久测试都有了很大的进步。
但是在具体的生产管理方面,变频器集成控制,也许我们还是缺乏德国和日本人的那种精雕细琢的精神和做事风格,变频器,整体的可靠性虽然已经得到很大的提升,但是对比德国和日本的变频器,也许耐用性上还是没有做到非常的。如果说人家的能做到3-5年出一次故障,我们只能做到1-2年出一次故障,如果可靠性完全达到了德日这些牌子的水平,也许国产变频器的市场占有率会进一步提升。
VVVF变频、矢量控制变频、直接转矩控制变频都是交—直—交变频中的一种。其共同缺点是输入功率因数低,谐波电流大,直流电路需要大的储能电容,再生能量又不能反馈回电网,即不能进行四象限运行。为此,矩阵式交—交变频应运而生。由于矩阵式交—交变频省去了中间直流环节,从而省去了体积大、价格贵的电解电容。它能实现功率因数为l,输入电流为正弦且能四象限运行,系统的功率密度大。该技术虽尚未成熟,但仍吸引着众多的学者深入研究。其实质不是间接的控制电流、磁链等量,而是把转矩直接作为被控制量来实现的。具体方法是:
1、控制定子磁链引入定子磁链观测器,实现无速度传感器方式;
2、自动识别(ID)依靠精准的电机数学模型,对电机参数自动识别;
3、算出实际值对应定子阻抗、互感、磁饱和因素、惯量等算出实际的转矩、定子磁链、转子速度进行实时控制;
4、实现Band—Band控制按磁链和转矩的Band—Band控制产生PWM信号,对逆变器开关状态进行控制。
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