PLC控制系统设计的主要内容:
① 拟定控制系统设计的技术条件
② 选择电气传动形式和电动机、电磁阀等执行机构
③ 选定 PLC 的型号
④ 编制 PLC 的输入 / 输出分配表或绘制输入 / 输出端子接线图
⑤ 根据系统设计的要求编写软件规格说明书,环保电气自动化,然后再用相应的编程语言(常用梯形图)进行程序设计
⑥ 了解并遵循用户认知心理学,重视人机界面的设计,增与机器之间的友善关系
⑦ 设计操作台、电气柜及非标准电器元部件
⑧ 编写设计说明书和使用说明书
在设计控制系统时,用户可以选择蕞佳功能集。这意味着依赖于更集中的平台,这些平台具有相应的功能,泵站电气自动化,但也会施加约束。边缘计算不断扩展的能力为设计师和工程师提供了新的选择。边缘计算可根据需要组合I/O 连接、控制、通信、数据处理和HMI 可视化功能。
边缘计算适用于在现场收集正确的数据,将其处理为有用的信息,并将其安全地传递给更髙级别的数据架构。边缘计算可以与其它现场自动化平台的监控系统、企业数据库进行交互,甚至可以与云服务交换数据。
智能制造系统集成主要按照生产特点分为离散型制造和流程型制造两大类。
智能制造系统集成按照业务类型分类主要分为整体解决方案和局部解决方案,其中整体解决方案的代表成果主要体现为智能工厂及数字化车间,电气自动化,而局部解决方案主要是整体解决方案的细致拆分,又根据工业领域两大制造类型,即流程型制造和离散型制造分为两大类。根据生产流程,智能制造系统集成主要分为五大环节,包括研发环节数字化、制造环节数字化、物流环节智能化、企业管理信息化和工业互联服务,由于流程型制造和离散型制造的特点不同,两者的主要差异体现在研发环节数字化、制造环节数字化和企业管理信息化三大领域。
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