随着技术交流和市场交锋互相学习,国产变频器已经向进口品牌学习了不少工艺上的控制细节,国内的贴片等焊接技术,PCB板的制造工业也得到了非常幅度的提升,而且老化和耐久测试都有了很大的进步。
但是在具体的生产管理方面,也许我们还是缺乏德国和日本人的那种精雕细琢的精神和做事风格,整体的可靠性虽然已经得到很大的提升,但是对比德国和日本的变频器,也许耐用性上还是没有做到非常的。如果说人家的能做到3-5年出一次故障,我们只能做到1-2年出一次故障,变频器恒液位控制系统,如果可靠性完全达到了德日这些牌子的水平,也许国产变频器的市场占有率会进一步提升。
国产变频器与国外变频器的差距:
从这个角度而言,国产品牌的定位一开始就是低端的,合肥变频器,替代进口牌子而诞生的,用户对这种产品,个能想到的就是价格便宜,然后才是其他。
这样的市场定位,会让国产变频器本身只能走薄利多销的路子,而且产品往往要被配套客户长期压货欠账,对于自己的资金回笼造成很大问题。在变频器行业属于增量市场的时候,国产变频器可以通过这种“融资”的营销方式去铺开自己的产品,但是今天变频器市场已经饱和,变成了存量市场,这样对资金回笼压力非常大。蕞终造成一些小品牌使用偷工减料等方式来生产自己的产品,比如5.5KW的变频器,用了2.2KW的模块,而外观和机械材料部件上,使用了比较差的材质等等,这些进一步造成自己的形象低落,空压机水泵改造,形成一个循环。
变频器主电源选用:
1)电源电压及波动。应特别注意与变频器低电压保护整定值相适应,因为在实际使用中,变频改造,电网电压偏低的可能性较大。
2)主电源频率波动和谐波干扰。这方面的干扰会增加变频器系统的热损耗,导致噪声增加,输出降低。
3)变频器和电机在工作时,自身的功率消耗。在进行系统主电源供电设计时,两者的功率消耗因素都应考虑进去。
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