玻璃熔窑中温度高达1530°C的粘稠玻璃液流到熔融的锡池中,由于玻璃液比锡轻很多,常州自动化,玻璃液在锡池中铺展开来形成平整的连续玻璃板带。玻璃板带被传送带拖拽着进入退火线。
在退火线,玻璃板带的温度从600°C降至50°C,后到达切割线被机械手切割并包装成箱,成为玻璃产品。
在这里,我们看到了各种控制,其中有:
熔融锡池表面为了防止氧化,必须保持氮气气氛,于是这里就有氮气气压和氮气流量的控制;熔融的锡会被连续的玻璃板材带走,尽管数量极微,但锡池中的熔融锡的表面需要有液位控制,并要自动补充锡量。同时,为了确保锡池中的锡为熔融态,必须配套温度控制。
退火线的退火温度必须逐级下降,并且要有冷却压缩空气灌入。可见,这里存在温度控制和压缩空气的压强控制和流量控制。
在传送带的近末端,连续的玻璃板带被机械手自动切割成一定的规格,玻璃板再被若干台机械手取下并包装成箱。这里,毫无疑问,我们看到了机械手的自动控制。
这就是典型的电气自动化。
FCS控制系统与DCS控制系统的比较
可以说FCS兼备了DCS与PLC的特点,而且跨出了革命性的一步。
1)FCS是全开放的系统,泵站自动化解决方案,其技术标准也是全开放的,FCS的现场设备具有互操作性,装置互相兼容,供水自动化控制系统,因此用户可以选择不同厂商、不同品牌的产品,达到蕞佳的系统集成;DCS系统是封闭的,各厂家的产品互不兼容。
2)FCS的信号传输实现了全数字化,其通信可以从蕞底层的传感器和执行器直到蕞高层,为企业的MES和ERP提供强有力的支持,更重要的是它还可以对现场装置进行远程诊断、维护和组态;DCS的通信功能受到很大限制,虽然它也可以连接到Internet,但它连不到底层,它提供的信息量也是有限的,它不能对现场设备进行远程操作。
3)FCS的结构为全分散式,它废弃了DCS中的I/O单元和控制站,把控制功能下放到现场设备,实现了彻底的分散,系统扩展也变得十分容易;DCS的分散只是到控制器一级,它强调控制器的功能,数据公路更是其关键。
自动化控制系统的组成
控制柜--自动化工厂的系统,控制柜又包括许多种,供水自动化集成,有电气控制柜、变频控制柜、低压控制柜、高压控制柜、水泵控制柜、电源控制柜、防爆控制柜、电梯控制柜、PLC控制柜、消防控制柜、砖机控制柜等等。
自动化工厂中涉及到电气、变频、电源、水泵等等控制柜,根据不同的需求选择不同的控制柜,实现不同的控制功能。
仪器仪表--自动化工厂的调节系统
仪器仪表(英文:instrumentation)仪器仪表是用以检出、测量、观察、计算各种物理量、物质成分、物性参数等的器具或设备。真空检漏仪、压力表、测长仪、显微镜、乘法器等均属于仪器。
自动化工厂中需要应用各种仪器仪表,比如测量压力、液位、流量、温度等一些控制过程所需要的参数值,就需要相关的仪器仪表。
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