PLC控制柜与变频器通常有三种连接方式,分别是PLC开关输出、利用PLC的模拟量输出模块控制变频器, PLC与RS-485通讯接口的连接等。
使用PLC的开关输出控制变频器。 PLC的开关输出通常可以直接连接到逆变器的数字输入。该控制方法布线简单,抗干扰能力强。 PLC的开关输出可用于控制变频器的启动/停止,南京PLC控制,正向/反向,点动,速度和加减时间,当使用晶体管进行连接时,需要考虑晶体管自身的电压和电流容量,以确保系统的可靠性。另外,在设计逆变器的输入信号电路时,还应注意输入信号电路连接不正确,有时逆变器可能发生故障。
电气控制柜布线的问题:
1.线与端子之间未压紧:
线与端子之间需压紧,主要是防止他们之间接触电阻过大,当大的电流通过时,在接触处,形成一个较大发热体,从而加速接触表面迅速氧化,供水PLC控制,进一步加大接触电阻。出现此种情况,环保PLC控制,对于信号线会造成信息时断时续。对于动力回路,会烧毁器件及整个控制盘。
处理:端子压着之后用以适当的力气拉扯,如遇大功率动力回路,搅拌PLC控制,需用液压钳选择当前线径模具逐级向下换取,直至端子与导线无缝隙为止。
2.线径与端子规格不相符:
当线与端子不相符时,虽然我们感觉到线已拉不出来,但此时线与端子之间的接触为点接触,接触电阻还是非常大。还是会造成以上所提到的现象产生。
处理:如遇松动的端子或线径与端子不符时,导线接头必须回折方才进行压着,增加接触面积及防止松动。
PLC控制柜指的是可编程的控制柜,控制柜又称之为成套的控制柜,可以实现电机、开关的控制的电气柜。其具有短路、过载、缺相保护等保护功能。
PLC综合控制柜具的保护功能有:短路、缺相、过载、保护等。综合控制柜特性有结构紧凑、工作性能稳定、功能健全。控制柜会依据实际情况的控制规摸大小,自行进行组合,既能够实现单柜的自动控制,也能够实现多柜通过工业以太网或者工业现场总线网络组成集散(DCS)控制系统来进行控制。
PLC控制柜是为满足现场使用条件和电力系统要求而设计制造的新一代多功能节能产品,适用于油田采油的主要电气设备,如水泵、风机电机等。
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