传统控制柜:可以实现现场操控且少部分控制柜可以将部分数据通过互联网传到互联网上,但了解现场设备生产状况并不,且目前少有控制柜可以将所有设备数据通过网络平台或者互联网系统展示出来。
互联网控制柜:拥有物联网功能,风机变频控制系统,构建让所有能行使独立功能的设备实现互联互通的网络,将生产数据传输至云端,变频改造控制柜厂家,用户可直接通过PC端、手机APP等方式查看现场数据,实现设备数据的远程监测、信息采集、故障报警。
可编程控制器控制柜的基本结构
可编程逻辑控制器本质上是一台专用于工业控制的计算机。它的硬件结构与微型计算机基本相同。
首先是电源,PLC的功率在整个系统中起着非常重要的作用。如果一个可靠的电力系统不能正常工作,可编程控制器制造商也非常重视电源规划和制造。通常,节能控制系统厂家,通信电压在10% (15%)内振动。可编程控制器可以直接连接到通信网络,而无需采用其他方法。
根据使用的要求,电气控制柜在设计时候,还必须进行电气控制柜温度的热设计,芜湖控制系统,以确保电气控制柜内的系统正常工作,电气控制柜温度设计的公式如下:
内部热损耗P[W]≦6[W/M2oC]X表面积S[M2]X上升的温度13[oC]
当电气控制柜足够大,电气控制柜内系统单元的散热量小于电气控制柜的表面积时,就可以不需要特殊处理,通过电气控制柜的表面即可达到散热的目的,而且不会超出所允许的温度。
当电气控制柜的表面积不能满足要求时,就必须通过和交换器进行散热。
在硬件连接手册(B-64303EN/01)中明确地公布了各个部件所产生的热量,供电气控制柜设计时参考。
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