可编程控制器控制柜的组成
1.微型断路器:进线电源开关、PLC电源开关、传感器开关、DC电源开关等。
2.可编程控制器:根据业主要求选择。小型项目可以由小型标准PLC完成,变频改造控制系统,而大型项目需要中型PLC或大型PLC。
3.DC稳压电源:PLC电源、触摸屏电源、现场传感器电源等
4.小型继电器:如果您的可编程逻辑控制器的输出端口充电至24伏直流电,但您的控制电路中需要可编程逻辑控制器供电的节点为220伏交流电,则您必须在可编程逻辑控制器的输出端口添加一个继电器。一般来说,可编程逻辑控制器可以直接向控制电路发送指令,但也可以通过继电器进行传输。继电器工作,但控制回路的节点连接到继电器的常开或常闭点。也可以根据情况选择是否使用继电器。
5.信号连接端子:根据信号数量配置每个机柜中的基本项目。
当供(排)水箱满(无水)时,控制柜开始工作,但无水(集水箱满)时,控制柜停止工作,使用情况相反。
解决方案:
1)、检查山东PLC控制柜是否有缺相。
2)、重负荷启动时,将自耦变压器65%的抽头更换为80%的抽头。(常规为65%)
15千瓦以下的一键备用直接启动柜不能故障转移
在故障切换试验中,无为控制系统,主水泵的主控交流接触器线圈应随意断开,不能自动切换到备用泵。
解决方案:
如果15kw以下的一个服务控制柜和一个备用控制柜的故障信号使用由热继电器热感应的常开触点作为故障信号。当固体测试失败时,热继电器“97”和“98”的缺失连接将导致人工失败测试。
换热站PLC控制柜系统的设计
现场可编程控制器控制站主要由液晶操作终端和控制系统组成。控制系统采用高性价比的可编程控制器控制,包括中|央处理器模块、输入输出模块、背板等。该系统集成了各种通信接口,适用于各种通信网络。
现场可编程控制器控制站的主要功能是对运行参数(一、二次网络温度、压力、流量等) 和各热交换站的各种设备运行状态进行实时监控和采集,沿供热线路的各节点,并根据气象环境和负荷的变化,按照预设的控制策略自动调节热交换站的循环泵、补给泵和调节阀,PLC控制系统价格,从而实现热交换单元的全自动控制。如果有通信网络的支持,现场监控站还可以将反映换热运行的数据传输到调度中|心,并接收调度中|心的调度控制指令。
您好,欢迎莅临诚通自动化,欢迎咨询...
触屏版二维码 |