生活中的电,基本上是通过PLC控制柜来控制,以及工作频率的调节,而且控制柜的外观更加耐用,在操作的时候也更加的方便,那么大家知道在设计控制柜的时候,应注意什么吗?
对旧设备改造,应该确切知道如下技术参数及要求:
1.电机具体参数:a.出厂日期b.厂商(国产,进口)c.电机的额定电压d.额定电流e.相数。
2.电机的负载特性类型.
3.工作制式。
4.电机起动方式。
5.工作环境。如现场的温度、防护等级、电磁辐射等级、防爆等级、配电具体参数。
6.PLC柜安装位置到电机位置实际距离。
当供(排)水箱满(无水)时,控制柜开始工作,但无水(集水箱满)时,PLC控制系统,控制柜停止工作,使用情况相反。
解决方案:
1)、检查山东PLC控制柜是否有缺相。
2)、重负荷启动时,将自耦变压器65%的抽头更换为80%的抽头。(常规为65%)
15千瓦以下的一键备用直接启动柜不能故障转移
在故障切换试验中,主水泵的主控交流接触器线圈应随意断开,不能自动切换到备用泵。
解决方案:
如果15kw以下的一个服务控制柜和一个备用控制柜的故障信号使用由热继电器热感应的常开触点作为故障信号。当固体测试失败时,热继电器“97”和“98”的缺失连接将导致人工失败测试。
换热站PLC控制柜系统的设计
现场可编程控制器控制站主要由液晶操作终端和控制系统组成。控制系统采用高性价比的可编程控制器控制,包括中|央处理器模块、输入输出模块、背板等。该系统集成了各种通信接口,适用于各种通信网络。
现场可编程控制器控制站的主要功能是对运行参数(一、二次网络温度、压力、流量等) 和各热交换站的各种设备运行状态进行实时监控和采集,沿供热线路的各节点,并根据气象环境和负荷的变化,节能控制系统价格,按照预设的控制策略自动调节热交换站的循环泵、补给泵和调节阀,蚌埠控制系统,从而实现热交换单元的全自动控制。如果有通信网络的支持,现场监控站还可以将反映换热运行的数据传输到调度中|心,并接收调度中|心的调度控制指令。
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