利用PLC控制柜的模拟量输出模块控制变频器,PLC的模拟量输出模块输出0~5V电压信号或4~20mA电流信号,作为变频器的模拟输入信号,控制变频器的输出频率。该控制模式易于接线,但需要选择与变频器输入阻抗匹配的PLC输出模块,PLC的模拟输出模块更昂贵。
热换站PLC控制柜可以完成设备自动化和过程自动化控制,实现完善的网络功能,具有性能稳定、可扩展性强、抗干扰能力强的特点,是现代工业的核心和。PLC控制柜和变频柜可根据用户需求设计,满足用户要求,并可配合人机界面触摸屏,达到操作简便的目的。
换热站PLC控制柜系统优势:
(1)系统完成温度和压力的自动控制,连续稳定运行;
(2)提供完整的人机交互界面,用户可以通过现场触摸屏对系统进行监控和操作;
(3)控制算法控制加热时间和温度曲线,达到节能的目的。
换热站的工作原理
集中供热,也称为区域供热,使用热水和蒸汽作为能量载体,通过管网向一个地区的所有热用户供热。
换热站PLC控制柜系统的设计
现场可编程控制器控制站主要由液晶操作终端和控制系统组成。控制系统采用高性价比的可编程控制器控制,包括中|央处理器模块、输入输出模块、背板等。该系统集成了各种通信接口,适用于各种通信网络。
现场可编程控制器控制站的主要功能是对运行参数(一、二次网络温度、压力、流量等) 和各热交换站的各种设备运行状态进行实时监控和采集,沿供热线路的各节点,并根据气象环境和负荷的变化,按照预设的控制策略自动调节热交换站的循环泵、补给泵和调节阀,从而实现热交换单元的全自动控制。如果有通信网络的支持,现场监控站还可以将反映换热运行的数据传输到调度中|心,并接收调度中|心的调度控制指令。
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