根据使用的要求,电气控制柜在设计时候,还必须进行电气控制柜温度的热设计,以确保电气控制柜内的系统正常工作,电气控制柜温度设计的公式如下:
内部热损耗P[W]≦6[W/M²ºC]X表面积S[M²]X上升的温度13[ºC]
当电气控制柜足够大,电气控制柜内系统单元的散热量小于电气控制柜的表面积时,就可以不需要特殊处理,通过电气控制柜的表面即可达到散热的目的,而且不会超出所允许的温度。
当电气控制柜的表面积不能满足要求时,就必须通过和交换器进行散热。
在硬件连接手册(B-64303EN/01)中明确地公布了各个部件所产生的热量,供电气控制柜设计时参考。
利用PLC控制柜的模拟量输出模块控制变频器,PLC的模拟量输出模块输出0~5V电压信号或4~20mA电流信号,作为变频器的模拟输入信号,控制变频器的输出频率。该控制模式易于接线,但需要选择与变频器输入阻抗匹配的PLC输出模块,PLC的模拟输出模块更昂贵。
热换站PLC控制柜可以完成设备自动化和过程自动化控制,实现完善的网络功能,具有性能稳定、可扩展性强、抗干扰能力强的特点,是现代工业的核心和。PLC控制柜和变频柜可根据用户需求设计,满足用户要求,并可配合人机界面触摸屏,达到操作简便的目的。
换热站PLC控制柜系统优势:
(1)系统完成温度和压力的自动控制,连续稳定运行;
(2)提供完整的人机交互界面,用户可以通过现场触摸屏对系统进行监控和操作;
(3)控制算法控制加热时间和温度曲线,达到节能的目的。
换热站的工作原理
集中供热,也称为区域供热,使用热水和蒸汽作为能量载体,通过管网向一个地区的所有热用户供热。
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