集散控制系统将控制器分散在自动化系统中,提供通用接口、先进控制、系统级数据库和易于共享的信息。传统上,集散控制系统主要应用于过程技术和相对较大的工厂。大型系统应用程序在工厂的整个生命周期中更容易维护。
可编程控制器和分布式控制系统通常分别适用于离散和过程制造。使用可编程逻辑控制器系统的离散生产和制造设备通常由独立的生产设备组成,主要用于完成组件的组装,如贴标、填充或研磨。过程制造设备通常使用自动化系统,根据配方而不是零件以连续和批量的方式进行生产。大型连续加工设备,如炼油厂和化工厂,都使用集散控制系统自动化系统。混合应用通常同时使用可编程控制器和分布式控制系统。为应用选择控制器需要考虑许多因素,如流程规模、可扩展性和未来更新计划、集成要求、功能、高可用性以及工厂设施整个生命周期的投资回报。
传统控制柜:如PLC控制柜虽然可以实现由自带的微型编程控制系统实现远程操控和互联网连接,但其网络通讯受地域信号强弱的关系影响很大,传输的数据结果有一定偏差且没有自带的视频接口功能。
互联网控制柜:因装有5G接口,具备5G工业互联网通讯功能,通讯能力可以说是飞速的,支持设备数据和视频实时远程传输的需求不在是问题。
配电柜分为动力配电柜和电动机控制中心,两者的应用部位相反的,动力配电柜主要是用在回路少、负荷分散的部位,动力配电柜的作用是指给整台机器的正常运转提供动力的电气控制柜组合有熔断器、断路器、变频器、高压柜、变压器等等。配电柜分动力配电柜和照明配电柜、计量柜,是配电系统的末级设备。配电柜是电动机控制中心的统称。配电柜使用在负荷比较分散、回路较少的场合;
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