可编程控制器控制柜的组成
1.微型断路器:进线电源开关、PLC电源开关、传感器开关、DC电源开关等。
2.可编程控制器:根据业主要求选择。小型项目可以由小型标准PLC完成,而大型项目需要中型PLC或大型PLC。
3.DC稳压电源:PLC电源、触摸屏电源、现场传感器电源等
4.小型继电器:如果您的可编程逻辑控制器的输出端口充电至24伏直流电,但您的控制电路中需要可编程逻辑控制器供电的节点为220伏交流电,则您必须在可编程逻辑控制器的输出端口添加一个继电器。一般来说,可编程逻辑控制器可以直接向控制电路发送指令,但也可以通过继电器进行传输。继电器工作,但控制回路的节点连接到继电器的常开或常闭点。也可以根据情况选择是否使用继电器。
5.信号连接端子:根据信号数量配置每个机柜中的基本项目。
PLC控制柜指的是可编程的控制柜,控制柜又称之为成套的控制柜,可以实现电机、开关的控制的电气柜。其具有短路、过载、缺相保护等保护功能。
PLC综合控制柜具的保护功能有:短路、缺相、过载、保护等。综合控制柜特性有结构紧凑、工作性能稳定、功能健全。控制柜会依据实际情况的控制规摸大小,自行进行组合,既能够实现单柜的自动控制,也能够实现多柜通过工业以太网或者工业现场总线网络组成集散(DCS)控制系统来进行控制。
PLC控制柜是为满足现场使用条件和电力系统要求而设计制造的新一代多功能节能产品,适用于油田采油的主要电气设备,如水泵、风机电机等。
PLC控制柜的控制系统和电器控制系统的区别
1)从控制速度上看,继电器控制系统依靠机械触点的动作以实现控制,工作频率低,机械触点还会出现抖动问题。而PLC通过程序指令控制半导体电路来实现控制的,速度快, 程序指令执行时间在微秒级,且不会出现触点抖动问题。
2)从定时和计数控制上看,电器控制系统采用时间继电器的延l时动作进行时间控制,时间继电器的延l时时间易受环境温度和温度变化的影响,定时精度不高。而PLC采用半导体集成电路作定时器,时钟脉冲由晶体振荡器产生,精度高,定时范围宽,用户可根据需要在程序中设定定时值,修改方便,不受环境的影响,且PLC控制柜具有计数功能,而电器控制系统一般不具备计数功能。
3)从可靠性和可维护性上看,由于电器控制系统使用了大量的机械触点,其存在机械磨损、电弧等,寿命短,系统的连线多,所以可靠性和可维护性较差。而PLC控制柜大量的开关动作由无触点的半导体电路来完成,其寿命长、可靠性高,PLC控制柜还具有自诊断功能,能查出自身的故障,随时显示给操作人员,并能动态地监视控制程序的执行情况,为现场调试和维护提供了方便。
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